Präzision beginnt vor der ersten Aufspannung.

Fräsen, Drehen, Schleifen und EDM für Bauteile mit anspruchsvollen Toleranzen und Funktionsflächen.

01 / INDEX

CNC-Bearbeitung + EDM

Fräsen, Drehen, Schleifen und EDM für Bauteile mit anspruchsvollen Toleranzen und Funktionsflächen.

Fräsen

Fräsen eignet sich für prismatische Bauteile, Präzisionsflächen, Taschen, Bohrungen und komplexe Geometrien. Die Strategie richtet sich nach Werkzeugzugang, Aufspannung und kritischen Toleranzen.

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Drehen

Drehen eignet sich für Rotationsteile, Wellen, Bolzen, Buchsen und Gewinde. Rundlauf, stabile Aufspannung und die Abstimmung mit Folgeoperationen sind entscheidend.

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Schleifen

Schleifen wird für Funktionsflächen und Maße eingesetzt, die höhere geometrische Genauigkeit, Oberflächenqualität oder ein Finish nach Wärmebehandlung erfordern.

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EDM

Draht- und Senkerodieren eignen sich für gehärtete Werkstoffe, präzise Konturen, schmale Geometrien und Bereiche, in denen klassische Zerspanung nicht optimal ist.

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TECHNISCHES DETAIL

Was über das Ergebnis entscheidet

Nicht jedes Präzisionsteil benötigt dieselbe Fertigungsstrategie. Vor Produktionsbeginn bewerten wir Geometrie, Bezugsflächen, Aufspannungen, Werkstoff, kritische Toleranzen und das Prüfkonzept.

Werkstoffe

Konstruktions- und Werkzeugstähle, Edelstähle, Aluminiumlegierungen und technische Kunststoffe entsprechend den geforderten mechanischen und funktionalen Eigenschaften.

Toleranzen

Bei geeigneter Geometrie und stabilem Prozess sind kritische Maße bis ±0,005 mm möglich. Die reale Machbarkeit wird immer anhand von Bauteil, Werkstoff und Messstrategie bewertet.

Prototyp bis Kleinserie

Wir unterstützen Prototypen, Vorserienteile und Kleinserien, bei denen Flexibilität, schnelle technische Rückmeldung und Wiederholbarkeit entscheidend sind.

EDM als Ergänzung zu CNC

Draht- und Senkerodieren nutzen wir für Geometrien, scharfe Innenkonturen oder gehärtete Werkstoffe, bei denen klassische Zerspanung nicht optimal ist.

DFM vor Fertigung

Wir prüfen unnötig enge Toleranzen, problematische Radien, Werkzeugzugang, Spannung und Messbarkeit. Ziel ist ein stabiler Prozess, nicht nur ein herstellbares Teil.

Prüfung

Kritische Merkmale werden vor Fertigungsbeginn definiert. Prüfung ist Teil des Prozesses und nicht nur die letzte Operation vor dem Versand.

RFQ / INDEVO

Senden Sie die Zeichnung. Wir prüfen den Fertigungsweg.

Senden Sie die technische Aufgabe. Wir melden uns mit den Fragen, die das Projekt Richtung reale Fertigung bringen.

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